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超聲波檢測的基本方法
利用超聲波在物體中的多種傳播特性,例如反射與折射、衍射與散射、衰減、 諧振以及聲速等的變化,可以應(yīng)用于無損地測知物體的幾何尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、 顯微組織的變化等多種應(yīng)用。
在工業(yè)超聲波檢測中,主要利用縱波、橫波、瑞利波、蘭姆波、爬波以及新型 的導(dǎo)波等各種不同波型的超聲波,例如利用縱波檢測鍛鑄件及型材、復(fù)合板材的內(nèi) 部缺陷,利用橫波檢測焊縫、管材以及在工件內(nèi)傾斜取向的缺陷,利用瑞利波檢測 工件的表面缺陷,利用蘭姆波檢測薄金屬板材、細(xì)棒和薄壁管,利用爬波檢測工件 表面下的近表層缺陷,利用導(dǎo)波進(jìn)行長距離管線檢測等等。因此,超聲波檢測的適 用范圍非常廣泛,包括了金屬、非金屬,鍛件、鑄件、焊接件、型材、膠接結(jié)構(gòu)與 復(fù)合材料、緊固件等等。
超聲波檢測的優(yōu)點是穿透力強(qiáng)、設(shè)備輕便、檢測成本低、檢測效率高,能即時 知道檢測結(jié)果(實時檢測),能實現(xiàn)自動化檢測和實現(xiàn)永久性記錄,在缺陷檢測中 對危害性較大的裂紋類缺陷特別敏感等等。
超聲波檢測的缺點是通常需要耦合介質(zhì)使聲能透入被檢物,需要有參考評定標(biāo) 準(zhǔn),特別是顯示的檢測結(jié)果不夠直觀,因而對操作人員的技術(shù)水平有較高要求等等, 此外,對于小而薄或者形狀較復(fù)雜,以及粗晶材料等的工件檢測還存在一定困難。
此外,根據(jù)超聲檢測的結(jié)果判斷缺陷的性質(zhì)(定性)問題尚未很好解決,目前 還主要是依靠檢測人員的實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平以及對被檢工件的材料特性、加工工 藝特點、使用狀況等的了解來進(jìn)行綜合的主觀判斷。